উচ্চ-নির্ভুলতা ক্যালেন্ডারযুক্ত পিভিসি ফিল্ম
উচ্চ-নির্ভুলতা ক্যালেন্ডারযুক্ত পিভিসি ফিল্ম is a polyvinyl chloride sheet produced on a multi-roll calendering line in which thickness, width, and surface finish are controlled within tight tolerances. The film is supplied in gauges from 0.05 mm to 0.80 mm, with thickness tolerance held to /- 0.005 mm on critical grades and width tolerance to /- 0.5 mm. Surface finish is set by the final calender roll, producing mirror gloss, matte, or embossed textures without a secondary coating step. The film is used as a base material for printing, laminating, thermoforming, and die-cut conversion, and is specified where downstream processes require a consistent gauge across the full roll width and length.
আপনার রূপান্তর লাইনে নির্মিত
উচ্চ-নির্ভুলতা ক্যালেন্ডারযুক্ত পিভিসি ফিল্ম is produced under an ODM/OEM arrangement. Gauge, width, surface finish, color, slip additive, and core specification are set to the buyer's conversion process. The tolerance band and surface requirement are recorded on a single parameter sheet, and that sheet is the acceptance standard for every roll shipped under the buyer's program.
নামমাত্র বেধ এবং সহনশীলতা ব্যান্ড আবেদন প্রতি সম্মত, অনলাইন বিটা গেজ দ্বারা পরিমাপ
চকচকে স্তর, ম্যাট গ্রেড, বা এমবস প্যাটার্ন একটি শারীরিক রেফারেন্স নমুনায় সংজ্ঞায়িত
স্লিপ, অ্যান্টি-ব্লক, ইউভি স্টেবিলাইজার, এবং রঙের মাস্টারব্যাচ ডাউনস্ট্রিম প্রক্রিয়ায় সেট করা হয়েছে
ক্রেতার লাইনের প্রতি প্রস্থ, দৈর্ঘ্য, মূল ব্যাস, স্প্লাইস গণনা এবং উইন্ডিং টেনশন
রূপান্তর কি নির্ভুলতা পরিবর্তন
ওয়েব জুড়ে গেজ অভিন্নতা
রোল প্রস্থ জুড়ে বেধের তারতম্য প্রিন্ট রেজিস্ট্রেশন ড্রিফ্ট এবং ল্যামিনেশন রিঙ্কেলের প্রাথমিক কারণ। উচ্চ-নির্ভুল ক্যালেন্ডারযুক্ত পিভিসি ফিল্ম একটি অনলাইন বিটা গেজ দ্বারা পর্যবেক্ষণ করা হয় যা ক্রমাগত সম্পূর্ণ ওয়েব স্ক্যান করে এবং ক্রস-ওয়েব প্রোফাইল স্বয়ংক্রিয় রোল গ্যাপ সমন্বয় দ্বারা সংশোধন করা হয়। একটি ফ্ল্যাট গেজ প্রোফাইল কনভার্টারকে টেনশন ক্ষতিপূরণ ছাড়াই উচ্চ লাইন গতিতে চালানোর অনুমতি দেয়।
পুনরাবৃত্তিযোগ্য সারফেস ফিনিশ
চূড়ান্ত ক্যালেন্ডার রোল নিয়ন্ত্রিত চাপ এবং তাপমাত্রার অধীনে ফিল্মে তার পৃষ্ঠকে স্থানান্তরিত করে। রোল তাপমাত্রা একটি সংকীর্ণ ব্যান্ডের মধ্যে রাখা হয় যাতে চকচকে স্তর একটি উত্পাদন চালানোর শুরু থেকে শেষ পর্যন্ত প্রবাহিত না হয়। ফিল্মে প্রিন্টিং কনভার্টারগুলি একটি সামঞ্জস্যপূর্ণ পৃষ্ঠ শক্তি পায়, যা পুরো রোল জুড়ে স্থিতিশীল কালি ভিজতে সমর্থন করে।
প্রান্ত গুণমান এবং প্রস্থ নির্ভুলতা
ক্যালেন্ডারিংয়ের পরে স্লিটিং ইনলাইনে সঞ্চালিত হয় এবং স্লিট প্রান্তটি burrs, তরঙ্গায়িততা এবং প্রস্থ বিচ্যুতির জন্য পর্যবেক্ষণ করা হয়। ক্লিন এজ কনভার্টার লাইনে স্বয়ংক্রিয় ওয়েব গাইডিং সমর্থন করে এবং ডাই কাটার সময় প্রান্তের বর্জ্য কমায়। /- 0.5 মিমি প্রস্থ সহনশীলতা রূপান্তরকারীকে একটি সংকীর্ণ ট্রিম মার্জিন সেট করতে দেয়।
রূপান্তরের পরে মাত্রিক স্থায়িত্ব
অভ্যন্তরীণ চাপ উপশম করার জন্য ক্যালেন্ডারিংয়ের সময় ফিল্মটি অ্যানিল করা হয়। রূপান্তরের পরে অবশিষ্ট সংকোচন 100°C তাপমাত্রায় 10 মিনিটের জন্য 2% এর নিচে রাখা হয়, তাই প্রিন্টেড এবং লেমিনেটেড ফিল্ম ডাউনস্ট্রিম তাপের সংস্পর্শে বা উষ্ণ পরিবেশে ইনস্টল করার সময় বিকৃত হয় না।
সহনশীলতা এবং সম্পত্তি টেবিল
| বেস পলিমার | পলিভিনাইল ক্লোরাইড, প্লাস্টিকাইজড বা অনমনীয় গ্রেড |
| গেজ পরিসীমা | 0.05 মিমি থেকে 0.80 মিমি |
| পুরুত্ব সহনশীলতা | /- নির্ভুল গ্রেডে 0.005 মিমি, /- স্ট্যান্ডার্ড গ্রেডে 0.010 মিমি |
| প্রস্থ সহনশীলতা | /- 0.5 মিমি |
| ক্রস-ওয়েব গেজ বৈচিত্র | নামমাত্র 1.5% এর মধ্যে |
| সারফেস ফিনিশ | মিরর গ্লস, ম্যাট, এমবসড |
| গ্লস লেভেল | 60 ডিগ্রিতে 5 থেকে 90 গ্লস ইউনিট |
| অবশিষ্ট সংকোচন | 100°C, 10 মিনিটে 2% এর নিচে |
| প্রসার্য শক্তি | 40 MPa থেকে 55 MPa (কঠোর গ্রেড) |
| বিরতিতে প্রসারণ | 10% থেকে 60% (গ্রেড নির্ভর) |
| রোল প্রস্থ | 2.0 মি পর্যন্ত |
| রোল দৈর্ঘ্য | 1,000 মি পর্যন্ত |
| কোর ব্যাস | 76 মিমি বা 152 মিমি |
| পরিষেবা তাপমাত্রা পরিসীমা | -15°C থেকে 65°C |
রূপান্তর রুট
উচ্চ-নির্ভুলতা ক্যালেন্ডারযুক্ত পিভিসি ফিল্ম is printed by gravure, flexographic, and UV digital methods. A flat gauge profile keeps print registration tight across the web, and the annealed surface accepts solvent, water-based, and UV inks with a consistent dyne level.
ফিল্মটি কাগজ, বোর্ড, অ বোনা এবং অন্যান্য ফিল্ম সাবস্ট্রেটে স্তরিত। ইউনিফর্ম গেজ এমনকি আঠালো কোটের ওজন এবং ওয়েব জুড়ে সামঞ্জস্যপূর্ণ নিপ চাপকে সমর্থন করে, যা সমাপ্ত পণ্যে বন্ডের ত্রুটি এবং ডিলামিনেশন হ্রাস করে।
যথার্থ গেজ নিয়ন্ত্রণ প্যাকেজিং সন্নিবেশ এবং প্রতিরক্ষামূলক কভারের মতো পাতলা-গেজ অংশগুলির পুনরাবৃত্তিযোগ্য গঠনকে সমর্থন করে। গঠিত অংশে দেয়ালের বেধ আগত গেজ এবং ড্র অনুপাত থেকে অনুমান করা যায়।
ক্লিন স্লিট প্রান্ত এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ গেজ কনভার্টারকে সরু ট্রিম মার্জিন সহ ডাই কাটিং এবং স্লিটিং অপারেশন চালানোর অনুমতি দেয়। প্রস্থ নির্ভুলতা প্রান্তের বর্জ্য হ্রাস করে এবং উচ্চ-ভলিউম রূপান্তর রানে রোল প্রতি ফলন উন্নত করে।
ক্রেতার প্রশ্ন
প্রতিটি রোলে বেধ সহনশীলতা কিভাবে যাচাই করা হয়?
একটি অনলাইন বিটা গেজ দ্বারা উত্পাদনের সময় পুরুত্ব ক্রমাগত পর্যবেক্ষণ করা হয় যা সম্পূর্ণ রোল প্রস্থ স্ক্যান করে। প্রতিটি লটের সাথে জারি করা একটি গুণমান শংসাপত্রের গড় বেধ এবং সর্বাধিক ক্রস-ওয়েব বিচ্যুতি রেকর্ড করে, নিয়ন্ত্রণ পরিকল্পনায় সংজ্ঞায়িত অবস্থানে অফলাইন মাইক্রোমিটার দ্বারা পরিমাপ করা হয়। ক্রিটিক্যাল অর্ডারের জন্য ক্রেতারা কাঁচা গেজ লগের অনুরোধ করতে পারে।
মুদ্রণের আগে কি ফিল্মটির করোনা চিকিৎসার প্রয়োজন হয়?
স্ট্যান্ডার্ড উচ্চ নির্ভুলতা ক্যালেন্ডারযুক্ত পিভিসি ফিল্ম দ্রাবক এবং UV কালির জন্য উপযুক্ত একটি নিয়ন্ত্রিত পৃষ্ঠ শক্তির সাথে সরবরাহ করা হয়। জল-ভিত্তিক কালি এবং নির্দিষ্ট আঠালো কনভার্টারে ইন-লাইন করোনা চিকিৎসার প্রয়োজন হতে পারে। সরবরাহকৃত ফিল্মের ডাইন স্তর গুণমানের শংসাপত্রে উল্লেখ করা হয়েছে এবং কালি এবং আঠালো পরামিতি সেট করার আগে রূপান্তরকারীকে একটি ডাইন কলম দিয়ে যাচাই করা উচিত।
রোল প্রান্তের দিকে গেজ বৈচিত্র্যের কারণ কী?
রোল প্রান্তে গেজ বৈচিত্র্য লোডের নিচে ক্যালেন্ডার রোল নমন থেকে উদ্ভূত হয়। লাইন রোল নমন ক্ষতিপূরণ দিয়ে সজ্জিত করা হয়, এবং ক্রস-ওয়েব প্রোফাইল বিবৃত সীমার মধ্যে প্রান্ত থেকে প্রান্ত বৈচিত্র রাখতে সংশোধন করা হয়। যদি একটি রূপান্তরকারী প্রান্তের ভিন্নতা পর্যবেক্ষণ করে, তাহলে কনভার্টারের নিজস্ব আনওয়াইন্ডিং এবং ওয়েব গাইডিং সেটআপ মূল্যায়ন করার আগে ফিল্মটি সার্টিফিকেটের বিপরীতে পরীক্ষা করা উচিত।
ফিল্ম প্যাকেজিং জন্য একটি কঠোর গ্রেডে সরবরাহ করা যেতে পারে?
হ্যাঁ। প্যাকেজিং এবং অ্যাপ্লিকেশন গঠনের জন্য কঠোর এবং আধা-অনমনীয় গ্রেডগুলি তৈরি করা হয়। প্লাস্টিকাইজার বিষয়বস্তু অ্যাপ্লিকেশন অনুযায়ী সেট করা হয়, এবং প্রসার্য এবং প্রসারিত বৈশিষ্ট্য নির্দিষ্ট গ্রেডের জন্য উদ্ধৃত করা হয়। ক্রেতাদের ফর্মিং তাপমাত্রা এবং ড্র অনুপাত উল্লেখ করা উচিত যাতে গ্রেডটি ফর্মিং উইন্ডোর বিপরীতে নির্বাচন করা যায়, শুধুমাত্র ঘর-তাপমাত্রার বৈশিষ্ট্যের বিপরীতে নয়।
রূপান্তরের আগে রোলগুলি কীভাবে সংরক্ষণ করা উচিত?
15°C থেকে 25°C এবং 40% থেকে 60% আপেক্ষিক আর্দ্রতা একটি কোর-সমর্থিত র্যাকে অনুভূমিকভাবে রোলগুলি সংরক্ষণ করুন। রোলগুলিকে আনওয়াইন্ড করার আগে 24 ঘন্টার জন্য লাইনের তাপমাত্রায় পৌঁছানোর অনুমতি দিন, কারণ ঠান্ডা ফিল্ম শক্ত হয় এবং একই আনওয়াইন্ড সেটিংয়ে উচ্চ উত্তেজনা তৈরি করে। রোলটি লাইনে মাউন্ট না হওয়া পর্যন্ত আসল মোড়কটি রাখুন।
স্টোরেজ এবং হ্যান্ডলিং নোট
15°C থেকে 25°C এবং 40% থেকে 60% আপেক্ষিক আর্দ্রতায় একটি কোর-সমর্থিত র্যাকে অনুভূমিকভাবে উচ্চ-নির্ভুল ক্যালেন্ডারযুক্ত PVC ফিল্ম সঞ্চয় করুন। সরাসরি সূর্যালোক এবং তাপের উত্সগুলি এড়িয়ে চলুন যা ফিল্মটিকে নরম করে।
রোলগুলিকে রূপান্তরের আগে 24 ঘন্টার জন্য লাইন তাপমাত্রায় পৌঁছানোর অনুমতি দিন। কোল্ড ফিল্ম আরও শক্ত হয়, এবং একই রকম আনওয়াইন্ড টেনশন সেটিং কোল্ড রোলে আলাদা ওয়েব টেনশন তৈরি করবে।
মূল সমর্থন বা রোল-উদ্ধরণ সরঞ্জাম সহ রোলগুলি হ্যান্ডেল করুন। এর পাশে একটি রোল ড্রপ করা স্তরগুলিকে বিকৃত করতে পারে এবং রোল প্রান্তে গেজ বৈচিত্র তৈরি করতে পারে।
রোলটি মাউন্ট না হওয়া পর্যন্ত আসল প্রতিরক্ষামূলক মোড়কটি রাখুন। ফিল্ম পৃষ্ঠের ধূলিকণা প্রথম নিপে ফিনিশের মধ্যে চাপা হয় এবং পৃষ্ঠের ক্ষতি না করে অপসারণ করা কঠিন।
আংশিকভাবে ব্যবহৃত রোলগুলিকে মূল মোড়কে সংরক্ষণ করুন এবং লট নম্বর দিয়ে লেবেল করুন। একটি অবিচ্ছিন্ন রূপান্তর চালানোর সময় বিভিন্ন লটের ফিল্ম একসাথে বিভক্ত করা উচিত নয়।
