পিভিসি টারপলিন উত্পাদন: মূল উত্পাদন এবং: ব্যবহারিক প্রয়োগ, নির্বাচন

হামবুর্গের একজন আমদানিকারক ছুরি-কোটেড পিভিসি টারপলিনের একটি ধারক খোলেন এবং প্রতিটি সীম টেপ লাইনে ডিলামিনেশন খুঁজে পেলেন। ব্যাচের 12 শতাংশ 90-ডিগ্রি পিল পরীক্ষায় ব্যর্থ হয়েছে। কারখানাটি একটি শিপিং উইন্ডোতে আঘাত করার জন্য লেপ-পরবর্তী থাকার সময়কে চল্লিশ মিনিট কমিয়ে দিয়েছিল - একটি ছোট শর্টকাট যা একটি বিক্রয়যোগ্য আদেশকে দাবি বিবাদে পরিণত করেছিল।

পিভিসি টারপলিনের গুণমান আপস্ট্রিমে স্থির করা হয়েছে: পলিয়েস্টার স্ক্রিমের অস্বীকৃতিতে, ওয়েভ কাউন্ট, প্লাস্টিকাইজার লোড, জেলেশন তাপমাত্রা এবং ল্যামিনেশন নিপ চাপ। এই নিবন্ধটি উত্পাদন পদক্ষেপ এবং পরিমাপযোগ্য প্রয়োজনীয়তাগুলিকে কভার করে যা একটি শীতকালীন ব্যর্থতা থেকে পাঁচ-ঋতু টারপলিনকে আলাদা করে।

কাঁচা মাল ইনপুট: বেস ফ্যাব্রিক এবং আবরণ সিস্টেম

শক্তি স্ক্রিম থেকে আসে; স্থায়িত্ব আবরণ সিস্টেম থেকে আসে. অন্যটি ছাড়া একটি নির্দিষ্ট করা সবচেয়ে সাধারণ ক্রয় ত্রুটি।

বোনা পলিয়েস্টার স্ক্রিম

500D থেকে 1500D পর্যন্ত পলিয়েস্টার সুতা প্রতি ইঞ্চিতে 9x9 থেকে 30x32 থ্রেডের ঘনত্বে বোনা হয়। একটি 1000D 30x32 নির্মাণ 3000 N/5cm উপরে ওয়ার্প টেনসাইল সরবরাহ করে; একটি হালকা 500D 9x9 স্ক্রিম 900 N/5cm এর কাছাকাছি পড়ে। ট্রাক পর্দা, ঝিল্লি কাঠামো, এবং ঘটনা তাঁবু ঘন ভারী বুনা প্রয়োজন; হালকা কভার এবং প্রচারমূলক চাদর লাইটার স্ক্রিমে চলতে পারে।

পিভিসি প্লাস্টিসল এবং সংযোজন প্যাকেজ

আবরণটি একটি প্লাস্টিসোল: পিভিসি রজন প্রতি শত রজনে 30 থেকে 40 অংশে প্লাস্টিকাইজারে ছড়িয়ে পড়ে। তাপ স্টেবিলাইজার জেলেশনের সময় হলুদ হওয়া প্রতিরোধ করে; UV শোষক প্লাস্টিকাইজার স্থানান্তর এবং ফাইবার চকিং বিলম্বিত করে; তাঁবুর গ্রেডের জন্য শিখা প্রতিরোধক প্রয়োজন; বায়োসাইডগুলি আর্দ্র সঞ্চয়স্থানে ছত্রাক দমন করে; রঙ্গক অস্বচ্ছতা এবং রঙিনতা সেট করে। অত্যধিক প্লাস্টিকাইজার শীট নরম করে কিন্তু আনুগত্য এবং UV জীবন কমিয়ে দেয়।

ভারী আচ্ছাদন অর্ডার করার আগে, কিভাবে পড়ুন শিল্প পিভিসি তাঁবু ফ্যাব্রিক স্থায়িত্ব এবং জলরোধী যাচাই করা হয় তাই স্পেক শীট বাস্তব ব্যবহারের ক্ষেত্রে মেলে।

আবরণ এবং ল্যামিনেশন প্রক্রিয়া: যেখানে গুণমান তৈরি বা হারিয়ে যায়

ছুরির আবরণ এবং গরম-গলিত ল্যামিনেশন শিল্প পিভিসি টারপলিন উৎপাদনের 80 শতাংশেরও বেশি জন্য দায়ী, এবং প্রতিটি পদ্ধতি একটি স্বতন্ত্র কর্মক্ষমতা স্বাক্ষর রেখে যায়।

ছুরি লেপ (স্প্রেড লেপ)

একজন ডাক্তার ব্লেড মিটারে প্লাস্টিসলকে চলন্ত কাপড়ের উপর মারছে; ওয়েব তারপর রজন জেল করার জন্য 150-180°C তাপমাত্রায় ওভেনের মধ্য দিয়ে যায়। আনুগত্য নির্ভর করে ত্বক গঠনের আগে প্লাস্টিসল সুতার আন্তঃপ্রবেশের উপর। হাই লাইন স্পিড বা অতিরিক্ত উত্তপ্ত চুলা খুব তাড়াতাড়ি ত্বক তৈরি করে, একটি চকচকে কিন্তু দুর্বলভাবে নোঙ্গর করা আবরণ ছেড়ে দেয়।

গরম-গলিত স্তরায়ণ

একটি প্রি-কাস্ট পিভিসি ফিল্ম স্ক্রিমের উপরে রাখা হয় এবং উত্তপ্ত ক্যালেন্ডার রোলারগুলির মধ্যে চাপ দেওয়া হয় যাতে ফিল্মটি উভয় মুখে গলে যায়। এটি খুব অভিন্ন বেধ, পিনহোল-মুক্ত পৃষ্ঠ এবং উচ্চ খোসার মান দেয়, যে কারণে ব্লকআউট তাঁবুর কাপড় এবং ব্যানার সামগ্রীগুলি সাধারণত ছুরি-কোটেডের পরিবর্তে স্তরিত হয়।

কোল্ড ল্যামিনেশন

কোল্ড ল্যামিনেশন bonds a ready-made film with adhesive or low-pressure calendering. It is the cheapest route and the weakest bond: suitable for light covering and packaging, not for load-bearing tarpaulins or welded assemblies.

মৌসুমী ইভেন্ট তাঁবুর জন্য, একটি ব্যাপকভাবে নির্দিষ্ট গ্রেড হল 16oz 1000D 9x9 স্তরিত ফ্যাব্রিক যার 100 শতাংশ ব্লকআউট রয়েছে, যা ইকোনমি শিটিং এবং মেমব্রেন-গ্রেড উপাদানের মধ্যে বসে।

16oz 1000D 9x9 ব্লকআউট পিভিসি স্তরিত পলিয়েস্টার তাঁবু ফ্যাব্রিক ঘন 1000D 9x9 নির্মাণ সহ এই স্তরিত ফ্যাব্রিক উচ্চ ব্লকআউট এবং নির্দিষ্ট পরীক্ষা পদ্ধতি এবং গ্রহণযোগ্যতার সীমার সাথে সরাসরি সম্পর্ক স্থাপন করে, এটি মৌসুমী ইভেন্ট তাঁবুর জন্য একটি ব্যবহারিক মানদণ্ড তৈরি করে। পণ্য দেখুন →

মানের প্রয়োজনীয়তা যা ক্রেতাদের প্রয়োগ করা উচিত

একটি স্পেসিফিকেশন তখনই কার্যকর যখন প্রতিটি লাইন আইটেম একটি পরীক্ষা পদ্ধতি এবং একটি গ্রহণযোগ্যতার সীমার সাথে মানচিত্র করে।

• বিতরণ করা ওজন নামমাত্র GSM এর প্লাস বা বিয়োগ 5 শতাংশের মধ্যে, শর্তযুক্ত রোলে পরিমাপ করা হয়।
• পিল আনুগত্য শর্তযুক্ত নমুনার উপর ASTM D751 প্রতি; শিল্প গ্রেডের জন্য সাধারণত 12-25 N/5 সেমি প্রয়োজন।
• ওয়ার্প এবং ওয়েফট টেনসিল ISO 1421 অনুযায়ী, নির্মাণের জন্য ঘোষণা করা হয়েছে।
• ট্র্যাপিজয়েড টিয়ার গ্রেডের উপর নির্ভর করে 150-400 N; ওয়েফট দিকটি সাধারণত দুর্বল দিক।
• মাত্রিক স্থিতিশীলতা 70°C তাপ বার্ধক্যের পরে 2 শতাংশ সংকোচনের নিচে।
• শিখা প্রতিবন্ধকতা সমাপ্ত আবরণে পরীক্ষা করা হয়েছে, কাঁচা রজনে নয়: উত্তর আমেরিকার জন্য NFPA 701, ইউরোপের জন্য EN 13501-1 B-s1,d0৷
• কোল্ড-ক্র্যাক ফ্লেক্স শীতকালীন তাঁবু এবং ঠান্ডা-অঞ্চলের চালানের জন্য -15°C।

তাঁবুর অংশে শিখা প্রতিবন্ধকতা বিশেষ মনোযোগের দাবি রাখে কারণ বীমা এবং বিল্ডিং কোডগুলি এখন প্রত্যয়িত গ্রেডের দাবি করে। 650gsm রাজকীয় তাঁবুর ফ্যাব্রিক 100 শতাংশ ব্লকআউটে একটি শিখা-প্রতিরোধী আবরণ সহ এই অবস্থার জন্য অবিকল বিদ্যমান।

650gsm শিখা retardant রাজকীয় তাঁবু PVC প্রলিপ্ত পলিয়েস্টার ফ্যাব্রিক 100% ব্লকআউট এবং শিখা-প্রতিরোধী আবরণ সহ একটি হালকা ওজনের, অর্থনৈতিক তাঁবুর ফ্যাব্রিক, ভারী বিকল্পগুলির অনুরূপ শক্তি বজায় রেখে বীমা এবং বিল্ডিং কোডের প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। পণ্য দেখুন →

সুতা থেকে শেষ রোল পর্যন্ত সাতটি নিয়ন্ত্রণ পয়েন্ট

ইন-প্রসেস চেকগুলি একটি পুনরাবৃত্তিযোগ্য কারখানাকে অনেক-থেকে-লট জুয়া থেকে আলাদা করে। নীচের প্রতিটি ধাপে একটি ট্রেসযোগ্য রেকর্ড রয়েছে যা একজন ক্রেতা অর্থপ্রদানের আগে অনুরোধ করতে পারেন।

1. ইনকামিং স্ক্রিম: ডিনার, উইভ কাউন্ট, প্রস্থ এবং গ্রেইজ ওজন যাচাই করুন; লেপের আগে অফ-স্পেক ব্যাচ প্রত্যাখ্যান করুন।
2. প্লাস্টিসল প্রস্তুতি: সান্দ্রতা এবং বিচ্ছুরণ পরীক্ষা করা হয় এবং জেল এবং বায়ু অপসারণের জন্য মিশ্রণটি ফিল্টার করা হয়।
3. লেপ পাস: একটি অনলাইন বেধ পরিমাপক ভেজা আবরণ ওজন ধারণ করে; ওভেন প্রোফাইল 150-180 ডিগ্রি সেলসিয়াসে থাকে; নিপ চাপ লগ করা হয়.
4. ইন-লাইন পিল প্রোব: একটি শীতল নমুনা প্রতিটি শিফটের শুরুতে, মাঝখানে এবং শেষে খোসা ছাড়ানো হয় এবং মানগুলি লট দ্বারা রেকর্ড করা হয়।
5. নিরাময়-পরবর্তী বার্ধক্য: বেশিরভাগ প্লাস্টিসলের 24 থেকে 72 ঘন্টা পোস্ট-পলিমারাইজেশন প্রয়োজন। হামবুর্গের দাবির কারণ শর্টকাট এই বাস পদক্ষেপটি কাটা।
6. রোল পরিদর্শন সমাপ্ত: পিনহোল, ফিশ আই, স্ট্রিক, প্লাস এজ ট্রিম, প্রস্থ, সমতলতা এবং রোলের ওজনের জন্য ভিজ্যুয়াল স্ক্যান।
7. ডকুমেন্টেশন: টেনসিল, টিয়ার, অ্যাডেসন, এফআর, ইউভি এবং হাইড্রোস্ট্যাটিক ডেটা সহ একটি মিল সার্টিফিকেট প্রতিটি লটের সাথে ভ্রমণ করে।

সাধারণ ত্রুটি এবং তারা কী প্রকাশ করে

বেশিরভাগ টারপলিনের ব্যর্থতা তিনটি মূল কারণকে চিহ্নিত করে: আন্ডার-জেলড আবরণ, ভুল প্লাস্টিকাইজার ব্যালেন্স, বা শুধুমাত্র ওজন দ্বারা কেনা একটি স্ক্রিম।

শক্তি এবং টিয়ার প্রতিরোধের দুটি বৈশিষ্ট্য যা তাঁবুর ফ্যাব্রিক এবং টারপলিন ফ্যাব্রিক উভয়কেই একসাথে নথিভুক্ত করতে হবে; একটি সরবরাহকারী যে একটি মিল সার্টিফিকেট উভয় পরিসংখ্যান প্রদান করতে পারে না একটি ক্রয় ঝুঁকি.

হাইওয়ে কম্পন এবং বারবার ঘূর্ণায়মান ট্রাকের পাশের পর্দাগুলির জন্য, 900gsm এ সমাপ্ত একটি ঘন 1000D 30x30 স্ক্রিম প্রতিষ্ঠিত বেঞ্চমার্ক। Zhejiang MSD Group Share Co., Ltd. তার নমনীয়-সামগ্রীর পরিসীমা জুড়ে এই নির্মাণ উত্পাদন করে।

900gsm 1000D 30x30 ট্রাক সাইড কার্টেন পিভিসি প্রলিপ্ত ফ্যাব্রিক একটি ভারী-শুল্ক, প্রিন্টযোগ্য পিভিসি প্রলিপ্ত পলিয়েস্টার ফ্যাব্রিক শক্তিশালী শারীরিক বৈশিষ্ট্য সহ, সাধারণত ইউরোপে ট্রাকের পাশের পর্দার জন্য ব্যবহৃত হয় যেখানে হাইওয়ে কম্পন এবং বারবার ঘূর্ণায়মান নির্ভরযোগ্য আনুগত্য এবং স্থায়িত্বের চাহিদা। পণ্য দেখুন →

প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী

পিভিসি টারপলিনের সবচেয়ে সাধারণ উত্পাদন ত্রুটি কী?

কম পিল আনুগত্য দ্বারা সৃষ্ট delamination এবং seam দুর্বলতা সবচেয়ে সাধারণ ব্যর্থতা. এগুলি সাধারণত এমন একটি আবরণের সন্ধান করে যা কম জেলযুক্ত ছিল বা অতিরিক্ত প্লাস্টিসাইজার সামগ্রী সহ প্লাস্টিসল।

একটি ভারী-শুল্ক পিভিসি টারপলিনের কী জিএসএম থাকা উচিত?

হালকা কভার 400-550 জিএসএম চালায়। পার্টি তাঁবু এবং ট্রাকের পর্দা 650-900 gsm এ বসে। ঝিল্লির গঠন এবং উচ্চ-শক্তির টারপলিন ঘনত্বের সাথে 1050-1300 জিএসএম পর্যন্ত পৌঁছায়। বয়ন ঘনত্ব ছাড়া ওজন একা অর্থহীন।

একটি পিভিসি টারপলিন কতক্ষণ বাইরে থাকে?

UV স্টেবিলাইজার, শিখা-প্রতিরোধী সংযোজন এবং একটি গুণমান স্ক্রিম সহ, তিন থেকে পাঁচ বছরের একটানা আউটডোর পরিষেবা বাস্তবসম্মত। ইনডোর বা ছায়াযুক্ত ব্যবহারে, একই শীট আট থেকে দশ বছর স্থায়ী হতে পারে। UV এক্সপোজার প্রভাবশালী বার্ধক্য ফ্যাক্টর.

কিভাবে ক্রেতাদের শিখা প্রতিবন্ধকতা যাচাই করা উচিত?

গন্তব্য বাজারের প্রয়োজনীয় মান অনুযায়ী, কাঁচা রজনে নয়, সমাপ্ত ফ্যাব্রিকের পরীক্ষা শংসাপত্রের জন্য জিজ্ঞাসা করুন: NFPA 701 বা EN 13501-1। ল্যামিনেশনের পরে পুনরায় পরীক্ষা করুন, কারণ পিছনের দিকে প্রয়োগ করা আবরণ সমাপ্ত সমাবেশের শিখা আচরণ পরিবর্তন করতে পারে।

টারপলিন সহজ দেখায় এবং এর জটিলতা লুকায়। একটি সস্তা রোল এবং একটি নির্ভরযোগ্য একটির মধ্যে পার্থক্যটি এমন প্যারামিটারগুলিতে নির্ধারিত হয় যা কখনও ব্রোশারে প্রদর্শিত হয় না: থাকার সময়, নিপ চাপ, প্লাস্টিকাইজার অনুপাত এবং শিফট-লেভেল পুরুত্ব ডেটা। এই সংখ্যাগুলির উপর জোর দিন, এবং ঝুঁকিটি ফ্যাক্টরিতে চলে যায় যেখানে এটি রয়েছে৷৷